
高光UV漆针孔和麻点形成的原因:
涂装因素:高光UV漆配方体系中过滤不干净或搭配不合理,体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳,易形成局部团聚,导致麻点产生;稀释剂的溶解力不够,溶剂挥发后期有不相容物析出; 喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔,或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。
外界因素:环境中灰尘太多;物件表面没有处理干净(灰尘、油污、静电等);底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗。
可行的解决方案:
1、提高喷涂车间的无尘级别;
2、对素材除油除蜡,用静电枪除尘;
3、保证底漆的细度,色漆控制在15微米以下,银粉漆控制在30微米以下,平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力;
4、调整配方的相容性、固化速率和体积收缩,引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂;
5、控制稀释剂的溶解力和挥发梯度,做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡;
6、调整助剂的合理搭配,做到润湿、流平、消泡性能三者平衡。
表面涂装印刷实例(小样效果)11.09 喷涂UV流挂的解决方法09.28 高光UV漆针孔和麻点形成的原因与解决方..07.24 喷烤漆房的工作原理07.17 塑胶件传统技术与UV烤漆工艺流程07.17 木制品表面uv涂装工艺及性能指标07.13